規(guī)格尺寸

影響碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的因素很多，如窯的類型和尺寸、冷卻機、預熱器和分解爐等設備的配套情況，原燃料成分和質(zhì)量、熟料的品種、操作水平，運轉(zhuǎn)率等。但是，就碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的窯體本身來說，決定其產(chǎn)量的直接因素是窯的規(guī)格尺寸，即其直徑和長度，而其他因素相對來說是客觀可變的，只能隨條件不同而使窯的生產(chǎn)能力在一定范圍內(nèi)波動。

對于新設計窯或舊窯改造時，必須合理地確定窯的規(guī)格尺寸（直徑、長度或長徑比）。窯的類型和規(guī)格尺寸不同，則窯的單位產(chǎn)量指標也不盡相同，目前，確定窯尺寸時，一般是根據(jù)選取合理的單位熟料產(chǎn)量指標計算窯尺寸。

產(chǎn)量

碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是確定工廠生產(chǎn)規(guī)模、原料、燃料消耗定額，和全廠設備選型設計的依據(jù)，是水泥廠工藝設計的重要指標。產(chǎn)量的標定應在確保優(yōu)質(zhì)、低消耗，長期安全運轉(zhuǎn)的情況下，窯所能達到的合理產(chǎn)量，如果對窯的產(chǎn)量標定過低或過高，均會使整個系統(tǒng)不配套、生產(chǎn)操作出現(xiàn)不平衡。標定過低，在設計計算其他附機設備時，可能出現(xiàn)選型小，在投產(chǎn)后會出現(xiàn)限制窯生產(chǎn)能力的發(fā)揮。標定過高，附機選型可能出現(xiàn)偏大，而窯實際產(chǎn)量達不到，造成設備能力的浪費，同時給碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)達標帶來困難。

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