化工回轉(zhuǎn)窯是一種常見的建材設(shè)備，它除了在化工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用之外，在冶金、建材領(lǐng)域也發(fā)揮了重要作用，該設(shè)備科技含量非常高，所以對用戶來說它的應(yīng)用才會更加簡單、方便，并且在工作過程中不會出現(xiàn)任何噪音，是一款耗能低、環(huán)保性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，本文來對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹：

化工回轉(zhuǎn)窯使用原理就是通過我們的斗式提升機(jī)傳送帶等設(shè)備，將物料傳送到化工回轉(zhuǎn)窯窯體，然后進(jìn)行一定的反轉(zhuǎn)煅燒的一個過程，不過這個過程中，一定要勻速，達(dá)到我們的煅燒目的.

具體的運(yùn)行情況是：化工回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置，以低速回轉(zhuǎn)。物料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的高端加入，由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時，窯內(nèi)物料在沿周向翻該的同時沿軸向移動，燃燒器在低端噴入燃料，煙氣由高瑞排出。物料在移動過程中得到加熱，經(jīng)過物理與化學(xué)變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。

化工回轉(zhuǎn)窯主要有四大特點(diǎn)下面我們具體的介紹下：

1、支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。

2、擋輪裝置：分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。

3、傳動裝置：化工回轉(zhuǎn)窯配單傳動或雙傳動。直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高產(chǎn)。

4、密封裝置：化工回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

1.化工回轉(zhuǎn)窯的安裝需要我們注意其基面，要安裝平行（一般情況），具體的需看情況而定.

2.化工回轉(zhuǎn)窯安裝的時候要對于化工回轉(zhuǎn)窯有一定的檢查，這樣就能夠使化工回轉(zhuǎn)窯具有安全性.

3.化工回轉(zhuǎn)窯安裝完畢，要進(jìn)行空載試車，這樣能夠確?；せ剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)的安全性能.

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